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电子工业洁净室检测方案

更新时间:2025-09-12      点击次数:57

苏州益康环境检测有限公司

电子工业洁净室检测方案

洁净室检测项目:换气次数(风速)、压差 、温度、湿度、噪音、照度、洁净度(尘埃粒子)

客户单位:***电子公司

检测仪器清单

检测项目 ☆ 标准方法号 ☆ 仪器

序号

检测项目

检测方法

检测仪器

设备名称

型号

编号

有效校准

证书编号

1

风量

(换气次数)

GB 50472-2008

风量仪

TSI8380

SYK-YQSB-031-01

JL2501013087

2

风速

GB 50472-2008

风速仪

QDF-6

SYK-YQSB-016

JL2501013092

3

静压差

GB 50472-2008

数字式压差计

Testo510

SYK-YQSB-018

LX0825009091-001

4

洁净度

(悬浮粒子数)

GB 50472-2008

尘埃粒子

计数器

CL-T6100

SYK-YQSB-056

802592801

5

温度

GB 50472-2008

温湿度计

Testo-610

SYK-YQSB-017

RH0825009090-001

6

相对湿度

7

照度

GB 50472-2008

照度计

testo540

SYK-YQSB-020

RH0825009092-001

8

噪声

GB 50591-2010

积分声级计

HS5618A

SYK-YQSB-019

802611248

声校准器

AWA6022A

SYK-YQSB-041

802576228

1、风量或风速测试,应符合下列规定:

1 对于单向流洁净室,应采用截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量,并应取离高效过滤器 300mm 垂直于气流的截面作为测试平面。应将测试平面分成相等的栅格,每个栅格尺寸应为 600mm×600mm 或末端空气过滤器尺寸,测点应在栅格中心或不应少于 3 点。每一点的测试时间不应少于 10s。应记录平均值、最大值和最小值,并应以算术平均值作为平均风速。

2 对于非单向流洁净室,每一点的测试时间不应少于 10s

3 在每个末端空气过滤器风罩法等测量送风风速确定送风量,每个测试位置的测点数不应少于 3 点。

洁净室名称

级别

面积

高效送风口数量

测试项目

点位

层高

1车间

百级

107

43

风速

每片5个点

4.5

2实验室

百级

25

8

风速

每片5个点

3.5

3实验室

百级

25

8

风速

每片5个点

3.5

5车间

千级

226

28

换气次数

每片3个点

4.5

6一更

万级

14

1

换气次数

每片3个点

3

7二更

万级

16

1

换气次数

每片3个点

3

2 静压差测试,应符合下列规定:

1 静压差的测定应在所有的门关闭时进行。

2 仪器宜采用各种型式的微压计,仪表灵敏度应小于 1.0Pa

3 洁净厂房有多个洁净室(区)时,应从最里面的房间与相邻房间的压差测试开始,并应按顺序向外进行检测。

洁净室名称

级别

面积

高效送风口数量

测试项目

点位

层高

1车间

百级

107

43

风速

每片5个点

4.5

2实验室

百级

25

8

风速

每片5个点

3.5

3实验室

百级

25

8

风速

每片5个点

3.5

5车间

千级

226

28

换气次数

每片3个点

4.5

6一更

万级

14

1

换气次数

每片3个点

3

7二更

万级

16

1

换气次数

每片3个点

3

4、每个房间取一个点测试

3. 洁净度的检测,应符合下列规定:

1 应使用采样量大于 1l/min 光学粒子计数器,应根据粒径鉴别能力、粒子浓度适用范围和计数效率等要求选用仪器。仪器应有有效的标定合格证书。

2 最少采样点应按下式计算:

NL=√A式中  ——最少采样点;

( A ) ——洁净室或被控洁净区的面积()。

采样点应均匀分布于洁净室(区)的整个面积内,并应位于工作区的高度。

3 每一采样点的每次采样量应按下式确定:

VS=[20/Cn,m]Í100

式中  Vs ——每个采样点的每次采样量,以L 表示,当Vs很大时,可使用顺序采样法。每个采样点的最小采样时间为 1min,采样量应至少为 2l

Cn,m——被测洁净室空气洁净度等级的被测粒径的限值(p/m³);

20 ——在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时,可测到的粒子颗数(颗)。

 

各级洁净室单个采样点采样量计算结果

1. 百级洁净室(如 1 车间、2/3 实验室)

˜≥0.5μm 粒子采样量

·         VS=[20/Cn,m]Í100= [20/3520] Í100=0.568L

·         因计算结果(0.568L)<2L,需按强制要求取 2L

˜≥5μm 粒子采样量

·         VS=[20/Cn,m]Í100= [20/29] Í100=68.97L

2. 千级洁净室(如 5 车间)

˜≥0.5μm 粒子采样量

·         VS=[20/Cn,m]Í100= [20/35200] Í100=0.0568L

·         因计算结果(0.0568L)<2L,需按强制要求取 2L

˜≥5μm 粒子采样量

·         VS=[20/Cn,m]Í100= [20/293] Í100=6.83L

3.万级洁净室

˜≥0.5μm 粒子采样量

·         VS=[20/Cn,m]Í100= [20/352000] Í100=0.00568L

·         因计算结果(0.00568L)<2L,需按强制要求取 2L

˜≥5μm 粒子采样量

·         VS=[20/Cn,m]Í100= [20/2930] Í100=0.683L

4、采样次数

采样点位不得少于2个,总采样次数不少于5

洁净室名称

级别

面积

检测项目

点位

每个点采样量 理论值

每个点采样次数

备注

1车间

百级

107

尘埃粒子

11

68.97L

1

实际每个点采样量100L,采样周期1分钟

2实验室

百级

25

尘埃粒子

5

68.97L

1

3实验室

百级

25

尘埃粒子

5

68.97L

1

5车间

千级

226

尘埃粒子

16

6.83L

1

6一更

万级

14

尘埃粒子

4

2L

2

7二更

万级

16

尘埃粒子

4

2L

2

4、温度、相对湿度的检测,应符合下列规定:

1 温度、相对湿度的检测应在洁净室(区)内气流分布均匀状态测试,并应在净化空调系统试运转合格后安排进行。温度湿度检测应在净化空调系统已经运转,并应至少稳定运行后进行。

2 相对湿度检测应将洁净工作区划分为等面积网格,每格最大面积应为 100m²,应每格一个测点,但每个房间不应少于 2 个测点。

3 检测用探测器应设在洁净室(区)内的工作高度,且距洁净室(区)的吊顶、墙和地面不应少于 300mm。并应考量洁净室(区)内可能存在的热源的影响。

4 检测时间应至少 1.0h,并应至少 6min 进行 1 次(30s)读数、记录。

洁净室名称

级别

面积

检测项目

点位

1车间

百级

107

温湿度

2

2实验室

百级

25

温湿度

2

3实验室

百级

25

温湿度

2

5车间

千级

226

温湿度

2

6一更

万级

14

温湿度

2

7二更

万级

16

温湿度

2

5.照度测试,应符合下列规定:

1 洁净室(区)内照度检测宜采用便携式自动记录照度计。

2 照度检测应在室内温度稳定、光源光输出稳定后进行。洁净室(区)照度检测不应包括生产设备等的局部照明和备用照明。

3 照度检测点应设在工作高度,宜距地面 0.85m,应每 25m² 设一个测点。

 

 

洁净室名称

级别

面积

检测项目

点位

1车间

百级

107

照度

5

2实验室

百级

25

照度

1

3实验室

百级

25

照度

1

5车间

千级

226

照度

10

6一更

万级

14

照度

1

7二更

万级

16

照度

1

 

 

 

 

 

 

 

 

6、 噪声的检测

E.6.1 一般情况下可只检测 A 声级的噪声,必要时可采用带倍频程分析仪的声级仪,按中心频率 631252505001000200040008000Hz 的倍频程检测,测点附近 1m 内不应有反射物。声级计的最小刻度不宜低于 0.2dBA)。

E.6.2 测点距地面高 1.1m。面积在 15m² 以下的洁净室,可只测室中心 1 点,15m² 以上的洁净室除中心 1 点外,应再测对角 4 点,距侧墙各 1m,测点朝向各角。

E.6.3 当为混合流洁净室时,应分别测定单向流区域、非单向流区域的噪声。

E.6.4 有条件时,宜测定空调净化系统停止运行后的本底噪声,室内噪声与本底噪声相差小于 10dBA)时,应对测点值进行修正:相差(69dBA)时减 1dBA),相差(45dBA)时减 2dBA),相差 3dBA)时减 3dB,相差小于 3dBA)时测定值无效。

洁净室名称

级别

面积

检测项目

点位

1车间

百级

107

噪声

5

2实验室

百级

25

噪声

5

3实验室

百级

25

噪声

5

5车间

千级

226

噪声

5

6一更

万级

14

噪声

1

7二更

万级

16

噪声

5

 

 

 

 

 

 

 

7、判定标准

GB 50073-2013洁净厂房设计规范


技术指标

监测项目

1-3

4.5

6

710000级)

8.9

气流流型

单向流

单向流

非单向流

非单向流

非单向流

平均风速 (m/s

0.30.5

0.20.4

——

——

——

换气次数(次/h

5060

2025

10-15

噪音 空态

65dB(A)

65dB(A)

60dB(A),

60dB(A)

60dB(A),

温度℃ 湿度%

生产工艺有温湿度的要求按 生产工艺

生产工艺无温湿度的要求20~22℃(冬季)24~26℃(夏季)

30%~50%(冬季)50%~70%(夏季)

人员净化及生活用室16~20℃(冬季)26~30℃(夏季)湿度不做规定

照度

无采光窗的洁净室(区)的生产用房间一般照明的照度标准值宜为200LX-500LX,辅助用房、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等宜为150LX-300LX

洁净室内一般照明的照度均匀度不应小于0.7

静压差,Pa

不同空气洁净度级别的医药洁净室不应小于5Pa,洁净室与非洁净室之间的空气静压差不应小于5Pa,洁净室与室外大气的静压差不应小于10Pa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

GB50073-2013洁净厂房设计规范

空气洁净等级(N

最高浓度极限(颗粒数/m3

近似对应传统规格

0.1μm

0.2μm

0.3μm

0.5μm

1.0μm

5.0μm

1

10b

2






2

100

24

10

4




3

1,000

237

102

35

8


1

4

10,000

2,370

1,020

352

83


10

5

100,000

23,700

10,200

3,520

832

29

100

6

1,000,000

237,000

102,000

35,200

8,320

293

1,000

7




352,000

83,200

2,930

10,000

8




3,520,000

832,000

29,300

100,000

9




35,200,000

8,320,000

293,000


 

 

 

 

 

电子工业洁净厂房设计规范GB 504722008


技术指标

监测项目

15

61000级)

710000级)

89

气流流型

单向流或混合流

非单向流

非单向流

非单向流

平均风速 (m/s

0.200.45

——

换气次数(次/h

5060

1525

1015

噪音 空态

65dB(A)

60dB(A)

60dB(A),

60dB(A)

温度℃ 湿度%

生产工艺有温湿度的要求按 生产工艺

生产工艺无温湿度的要求≤22℃(冬季)~24℃(夏季)

30%~50%(冬季)40%~70%(夏季)

人员净化及生活用室~18℃(冬季),~28℃(夏季)湿度不做规定

照度

无采光窗的洁净室(区)的生产用房间一般照明的照度标准值宜为200LX-500LX,辅助用房、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等宜为150LX-300LX

洁净室内一般照明的照度均匀度不应小于0.7

静压差,Pa

不同空气洁净度级别的医药洁净室不应小于5Pa,洁净室与非洁净室之间的空气静压差不应小于5Pa,洁净室与室外大气的静压差不应小于10Pa

与室外大气

10

不同洁净级别

5

与非洁净室之间

5

相同洁净级别

---







 


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  • 联系人:刘美莹
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