洁净度的检测是层流罩检测的核心内容之一

　　层流罩的工作原理基于空气动力学与过滤技术，通过高效过滤器将进入罩内的空气进行净化处理，再以特定的气流组织形式，如垂直单向流或水平单向流，将洁净空气均匀地送出，从而在罩内形成局部的洁净区域，有效排除污染颗粒与微生物。
 

　　层流罩检测聚焦于其气流流型的准确性。检测人员运用专业的气流可视化工具，如发烟剂或丝线，在层流罩内不同位置释放，观察气流是否呈平稳的单向流动，有无涡流、死角或短路现象。若气流流型紊乱，洁净空气无法有序覆盖整个工作区域，污染物便可能在某些部位积聚，严重影响洁净效果。例如在电子芯片制造车间，微小的尘埃颗粒若因气流问题未被及时带走，极有可能附着在芯片表面，导致产品良品率大幅下降。
 

　　洁净度的检测是层流罩检测的核心内容之一。采用微粒计数器等精密仪器，对层流罩内不同粒径的颗粒物数量进行准确测量。检测过程中，按照既定的采样点布局，均匀地采集空气样本，确保检测结果能反映罩内整体洁净状况。在制药企业的无菌生产车间，层流罩下进行的药品灌装等操作，必须保证空气中的微生物与尘埃粒子控制在超低水平中，否则药品易受到污染，危及患者健康。检测时，不仅要关注静态下的洁净度，还需模拟实际生产操作，检测动态洁净度，因为人员活动、设备运行等因素都会对罩内洁净环境产生扰动。
 

　　风速与风量检测同样不可少。风速的大小直接影响层流罩的换气次数与气流对污染物的携带能力。使用风速仪在层流罩出风口等关键部位多点测量风速，确保其均匀性与稳定性。风量则通过测量风速并结合出风口的有效面积计算得出，合适的风量才能保证足够的换气量，使洁净空气持续置换罩内受污染空气。若风速过低、风量不足，罩内空气质量会逐渐恶化；反之，风速过高可能导致气流抖动，影响操作稳定性且增加能耗。